来源：世界金属导报

二、高炉炼铁部分技术经济指标分析
 

 

        2.1 燃料比下降
 

        2023年，会员单位燃料比为525.98kg/t，比上年下降1.10kg/t。统计的高炉焦比下降2.57kg/t，小焦比升高0.32kg/t，煤比升高1.75kg/t。

        与上年相比，燃料比降幅较大的企业有：方大集团、河钢邯钢、永钢等。

        提高高炉煤气利用率是降低燃料比的有效措施之一。目前宝钢湛江、首钢京唐等企业的高炉煤气利用率在50%以上。鞍钢3200m³高炉的煤气利用率在51.30%，长治1080m³高炉在49.80%。煤气中CO₂含量提高1%，焦比下降约12kg/t。

        2023年部分炼铁企业降低燃料比的几类情况如下。一是焦比和煤比同时下降，风温提高，使燃料比得到下降，这是高炉操作的最好水平。如，济源、新余、本钢等企业。二是焦比下降幅度大于煤比升高的幅度，使燃料比下降。降低炼铁燃料比的主要体现是要降低焦比。提高喷煤比后，要实现煤粉替代焦炭的高置换比，使燃料比不会升高。这也是最优化的提高喷煤比技术水平。

        2.2 炼铁工序能耗降低

        2023年会员单位的炼铁工序能耗为387.42kgce/t，比上年下降0.34kgce/t。2023年炼铁工序能耗较低的企业有沙钢、新冶钢、泰山钢铁等。

        2.3 焦比下降

        2023年中钢协会员单位焦比为343.89kg/t，比上年下降2.57kg/t。与上年相比，焦比降幅较大的企业有：山钢股份、永钢、河钢唐钢等。2023年焦比较低的企业有：首钢、涟源、新冶钢等。

        2.4 喷煤比提高

        2023年中钢协会员单位高炉喷煤比为152.80kg/t，比去年升高1.75kg/t。喷煤比升幅较大的企业有：河钢唐钢、敬业、中南钢铁等。2023年喷煤比较高的企业有：首钢、包钢、中南钢铁等。

        2.5 热风温度升高

        2023年中钢协会员单位高炉热风温度为1175.06℃，比上年升高9.70℃。风温升幅较大的企业有：新兴铸管、方大集团、泰山钢铁等。风温较高的企业有：首钢、三明、敬业等。

        热风是廉价的能源，是高炉煤气（约用45%）燃烧换来的；热风是高炉炼铁的第二热源（占炼铁用能的19%左右），企业要及时对热风炉进行技术改造，要努力提高热风温度，促进实现低燃料比，降低生产成本。根据经验，提高100℃热风温度，可降低高炉燃料比约15kg/t，并可提高喷煤比。

        提高热风温度的技术措施是：热风炉拱顶使用耐高温的硅砖，热风炉拱顶在烧炉和送风时的温差小于100-150℃，热风炉送风时间要控制在40-60min；热风炉蓄热砖要用高蓄热面积的格子砖（由7孔改为19-37孔砖），涂抹能吸热高辐射蓄热材料；提高热风炉废气温度（达到400-450℃），单烧高炉煤气的热风炉采用煤气和空气双预热技术；高炉和送风系统结构，能够使用和接受高风温等。目前，我国一些企业热风温度偏低和热风炉寿命偏低(设计规范要求大于25年)的主要原因是使用的耐火砖质量差。为降低投资，买质量差耐火砖，使风温达不到高风温水平，造成高炉长期得不到高风温，使炼铁焦比高，其经济代价太大，是得不偿失的做法。一些企业热风炉的短管设计不当、所用材料不好，造成经受不了高风温。要用技术经济的方法去进行科学计算，确认合理经济的建设和改造热风炉投资原则。

        2.6 高炉入炉矿品位下降

        2023年，中钢协会员单位高炉入炉矿品位是57.27%，比上年下降0.32个百分点。目前，钢铁企业已不再追求高精料，而是追求经济炉料。2023年，入炉矿品位较高的企业有：首钢、太钢等。入炉矿品位提高较多的企业有：敬业、济源、津西等。

        根据经验，高炉炼铁精料技术水平对炼铁指标的影响在70%，精料技术的核心是努力提高入炉矿含铁品位。铁品位升高1%，燃料比下降1.5%，产量提高2.5%，降低污染物排放，促进高炉清洁生产。目前，铁矿石价格升高，不有利于采购高品位矿石。但一般认为，高炉炼铁低于50%品位的铁矿石，因渣量太大，不经济；含Al₂O₃高及高SiO₂的铁矿石，实际经济品位下降的较多。因此，不要购买低于60%品位的进口矿。建议将企业高炉入炉矿含铁品位提高到58%以上，促进企业节能减排和绿色生产。要认识到：高炉炼铁是以精料为基础，而精料技术的核心是努力提高入炉矿品位。

        国内学者提出入炉矿品位变化对高炉技术指标的影响，如表3所示。
 

        高品位会使炼铁渣比降低，有利于降低燃料比。2023年，渣比较低的高炉有：太钢4747m³、迁钢2650m³、鞍钢2580m³等。

        提高高炉炉料中球团矿配比，是炼铁技术发展的大方向，是提高高炉入炉铁品位的主要技术措施之一。球团矿含铁品位比烧结矿高约7%，球团生产过程中污染物排放是烧结矿生产的1/3，炼铁多用球团矿，可以降低炼铁系统的污染物排放。所以，我们提倡炼铁要努力提高球团矿配比。部分高炉已有好的范例。高炉提高球团矿配比后，炉渣碱度不好调整，建议使用熔剂性球团矿，我国已有生产熔剂性球团技术。

        2023年，重点钢铁企业球团矿产量1.3529亿吨，比上年下降0.26个百分点，不利于提高炼铁入炉矿品位。

        2023年，重点钢铁企业选矿的铁精矿品位是64.17%，比上年提高0.14%，促进了炼铁入炉铁品位和球团矿品位的提高。

        2.7 高炉休风率降低

        2023年，中钢协会员单位高炉休风率为2.24%，比去年相比下降0.22%。休风率较低的企业有达钢、方大集团、涟源钢铁等。高炉休风率低是高炉能够生产稳定顺行的主要标志，是高炉操作水平高和设备运行状态良好等方面的综合体现。当前，受外界政策等因素影响，个别企业临时休风现象较多，造成高炉休风率升高。
  

三、环保持续改善
 

        2023年，中钢协会员单位铁产量升高4.27%，高炉渣产量升高2.55%，但高炉渣利用率与上年持平；含铁尘泥产生量增加1.54%，含铁尘泥利用率与上年持平；高炉煤气产生量增长0.10%，高炉煤气利用率达到98.61%，与上年持平；焦炉煤气利用率为98.60%，与上年持平。重点钢铁企业外排废水总量同比减少12.39%，废气排放总量同比增长7.84%，其他主要污染物排放量均有所降低。如烟尘排放量下降10.52%，工业粉尘降低8.07%等。

四、原燃料质量提高
 

        2023年，与上年相比中钢协会员单位烧结转鼓强度下降0.13个百分点、固体燃料消耗下降0.70kg/t、碱度升高0.02倍、台时产量升高3.59吨/（台•时），焦炭M40、M10和灰分分别升高0.04、0.03和0.04个百分点，详见表4和表5。