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酒钢独创无磁钢生产新工艺

2020/12/25 8:34

  近日,酒钢炼轧厂顺利冶炼完西安某用户订购的70吨高猛无磁钢。2020年,该产品已供下游用户375吨。

  高锰无磁钢既有不锈钢抗低温冲击、低磁无磁的优点,又有碳钢力学性能优良、易焊接等加工性能的优势,被广泛用于制造大型变压器内部结构件低磁板。随着我国输变电行业的持续发展,无磁钢被广泛用来替代低磁奥氏体不锈钢,需求与日俱增,国内外钢企竞相开发。然而,无磁钢中锰含量高达25%、铝含量高达2%,分别是常规钢种的20倍、200倍,冶炼安全风险大,质量控制难度高,常规生产工艺无法保证稳定生产要求。

  2017年,酒钢钢研院线棒研究所和炼轧厂开始筹划无磁钢项目开发。2018年,工业化生产启动,第一炉无磁钢成功出炉,但冶炼时间是常规钢种冶炼时间的5倍以上。为此,他们决定换炉,采用非电炉冶炼新工艺。新工艺冶炼时间大幅缩短,合金收得率最高可达95%以上。

  由于含锰量和含铝量高,国内外钢厂基本都使用模铸生产高锰钢种,钢锭表面质量难以保证。酒钢从一开始就坚持连铸生产,研发团队克服钢种两相区大柱状晶发达、合金比例大、凝固速度低、难以连铸等多重困难,成为全球继浦项、太钢后,第三家成功连铸连轧无磁钢的企业。

  2020年初,经国家钢铁材料检测中心、新疆质监局、兰州理工大学、北京科技大学等多家单位检测,酒钢无磁钢各项性能全部达标。同时,检测结果表明,酒钢独创的高锰无磁钢20Mn23AlV生产工艺已达到行业领先水平。

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