近日，在东方电气集团东方电机有限公司加工现场，太钢磁轭钢经剪切、切割、打孔、开槽后，叠放成直径为16.2米，高100毫米的圆柱形——电机转子模型。在工作人员进行一系列参数模拟检测后，太钢磁轭钢叠圆参数全部合格。标志着太钢磁轭钢通过了三峡集团白鹤滩水电项目电机转子的初步检测，具备了进一步加工切割条件，预计将在明年3月份运到白鹤滩水电项目现场进行磁轭叠装、磁极挂装等多道工序组装。

　　白鹤滩水电站是世界在建最大的水电工程，装机总容量1600万千瓦，左右岸地下厂房内分别布置16台具有完全自主知识产权的单机容量100万千瓦水轮发电机组，单机容量位居世界第一。东方电机研制的白鹤滩水电项目电机转子外圆直径16.2米，最大高度4.1米，总重约2000吨，是目前世界上在建水电站中最大转子。转子是水轮发电机组的核心部件，是由中心体、扇形体支架、主立筋、磁轭及磁极组成。其中磁轭就是使用磁轭钢制造，用于挂装磁极，承担巨大的转动惯量，同时也是磁路的一部分。由于磁轭钢具有高强度、高精度、 高磁性的特点，这种钢板的技术指标要求十分苛刻，生产工艺复杂，加工难度较大。长期以来依赖进口。

　　没有关键材料的突破，就没有中国制造的强大。随着国内大型重点项目的推进实施，驱使钢材国产化的进程加速推进。近年来，太钢坚持科技创新，在研发巨型水电装备用高强磁轭钢材料，逐步掌握了材料生产的关键技术。太钢高等级磁轭钢产品以不平度小于1mm/米以内的优异表现，成功超越多家世界著名高强钢生产企业，完全取代进口。

　　同时太钢营销团队坚持进行项目介入、深入用户、跟踪工序、信息反馈的“管家式”“一揽子”营销理念，深受业主及用户好评与信赖，取得了太钢高等级磁轭、磁极钢钢在白鹤滩水电项目的订单，拓展了太钢磁轭钢应用的广度和深度，为太钢产品进入诸多国家重点项目作出了积极的贡献。

　　目前，太钢高等级磁轭、磁极钢系列产品已应用于金沙江、澜沧江、雅砻江、大渡河等国内外100余座国内外大型水电项目。白鹤滩水电项目再次采用太钢精美的产品为大国重器再装“太钢芯”。